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如何控制好氧段溶解氧

更新时间:2018-06-21      点击次数:7759

水处理中曝气池内需要保持一定的溶解氧,每次曝气时溶解氧很快会超过所设定的溶解氧范围,停止曝气很快又会低于设定的溶解氧范围,请问曝气时间如何控制?

【某厂好氧段溶解氧控制方法】

1、理化指标要求:

(1)缺氧池进水COD控制在2800mg/L左右,好氧出水COD要求为1000mg/L左右。

(2)缺氧池内溶解氧控制在0.2~0.5mg/L,好氧池内溶解氧控制在2.0~3.0mg/L。好氧池出口溶解氧要控制在2.0mg/L左右。

(3)缺氧池、好氧池内的污泥含量(SV)要求控制在45-55%。

(4)好氧池内温度应保持在20℃—40℃之间。

2、好氧操作人员必须勤检查好氧混合液回流和好氧活性污泥回流情况。好氧池内污水回流量应为100~200%,好氧活性污泥回流量应为60~120%。如果出现回流水小的情况,要及时换泵,并检查泵是否出现堵塞现象,给予清理。污泥回流,要根据好氧池内的污泥浓度进行适当调整,如果好氧池内污泥浓度超过要求浓度(45-55%),要适当减少污泥回流量,关小污泥回流阀门;如果好氧池内污泥浓度低于要求浓度,要加大污泥回流量与污泥回流时间,保证好氧池内的污泥浓度。

每班次好氧操作人员必须测量好氧池和缺氧池内的污泥含量、溶解氧含量指标,要保证好氧工段各项指标在要求范围以内。

(1)污泥含量测量方法:用100mL量筒,取污水100mL,沉淀30分钟,看污泥沉降比,污泥沉降比要求控制在45-55%。高于此范围要将多余污泥排入干化池,用卧螺机处理,低于此范围,要及时将三沉池内的活性污泥用污泥回流泵打到好氧池内,补充活性污泥。

每班次操作人员必须对各SBR、预曝气池、好氧池内的污泥含量进行一次测量。并将测量数据记录在记录纸上。

(2)溶解氧含量方法:用溶解氧测量仪测量。将探头放入污水中,打开溶解氧测量仪开关,调至测量位置,五分钟后读取稳定数值,即可测得溶解氧含量。

3、好氧池进水流量要保持稳定,不能忽高忽低。好氧操作人员要根据出水水质情况及时调整进水流量,出水水质较好时可以适当加大进水流量;出水水质较差时,要适当关小进水阀门,减少进水量。

采用SBR运行方式改为连续进料,其运行方式和理化指标与好氧池相同,1#SBR相应为好氧池的缺氧池,东厂1#、2#和西厂的1#、2#、3#相应的为好氧池的好氧段。

4、沉淀池及沉降罐操作要求:一、二、三沉池内污泥要及时排净,每班次都要对沉淀池内的漂浮物,进行及时清理,不得出水带泥。

沉淀池上的刮泥机和吸泥机要保持正常运转。从南向北依次为1#、2#、3#,4#、5#沉降罐。进水操作程序:

(1)沉降罐每次进水高度为罐顶口向下50公分。进罐时操作人员必须关注到位,不准出现冒罐现象。

(2)打开沉降罐进水阀门,根据一沉池液位实际情况,及时调整进水泵速。

(3)当沉降罐进满以后,进行沉淀,沉淀时间为2~3小时。排水操作程序:

(4)先打开沉降罐底部的DN200排泥阀,往污泥池排放。排泥时间大约1分钟,注意观察污泥池内进水水质变化,如果出现水质变清时,马上关闭沉降罐底部排泥阀门。

(5)污泥排完后,打开沉降罐底部清水阀门,将沉降罐内的水全部排入SBR。

(6)沉降罐内的水排完以后,再将罐内剩余的污泥再次通过排泥阀全部排入污泥池,直至罐内排空为止。

(7)检查所有阀门关闭情况,等待下一轮正常进水。

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